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| 發(fā)布時(shí)間：2021-04-18 來源： 作者： 查看18次 |
現(xiàn)在，大氣污染在我國越來越嚴(yán)重，危害人們的健康，最近北京、上海、西安等頻繁出現(xiàn)，陰天是大氣污染嚴(yán)重的惡劣天氣狀況。陰天由空氣中的灰塵、硫酸、硝酸、有機(jī)物廢氣(VOCs)等粒子構(gòu)成。因此，為了抑制這種天氣的危害，有機(jī)廢氣的管理是不可或缺的一部分。
近年來，有機(jī)廢氣(VOCs)的管理受到各行各業(yè)的重視，印刷廠是廢氣管理的重點(diǎn)行業(yè)。印刷廠的有機(jī)廢氣排放是由印刷的各個(gè)環(huán)節(jié)釋放的。印刷是指將文字、圖畫、圖片等稿件經(jīng)過制版、施墨、加壓等工序墨水轉(zhuǎn)移到紙張、織物、皮革材料表面，批量復(fù)制稿件內(nèi)容的技術(shù)。
印刷中油墨和稀釋劑的使用是有機(jī)廢氣產(chǎn)生的根源。溶劑型油墨由顏料連接材料、溶劑、填充劑和輔助劑構(gòu)成。使用的溶劑主要是芳香烴類、酯類、酮類、醚類等有機(jī)溶劑。這些有機(jī)溶劑對(duì)人體有害，溶劑型墨水一般有50%~60%的揮發(fā)成分，揮發(fā)性物質(zhì)在印刷品干燥時(shí)占70%~80%。
這么多有機(jī)廢氣的直接排放不僅是環(huán)境污染，也是原料的浪費(fèi)。因此，為了保護(hù)環(huán)境，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，加強(qiáng)VOCs的管理對(duì)印刷業(yè)來說迫在眉睫，能夠回收的東西盡量采取回收措施，難以回收的東西分解為無污染和污染非常小的其他物質(zhì)。
[1]印刷廠有機(jī)廢氣管理現(xiàn)狀VOCs管理分為回收和廢棄兩種技術(shù)?；厥占夹g(shù)分為吸附技術(shù)、吸收技術(shù)、冷凝技術(shù)和膜分離技術(shù)。銷毀技術(shù)分為高溫焚燒、催化燃燒、生物氧化、低溫等離子分解和光催化氧化技術(shù)。VOCs種類繁多，各行各業(yè)排放的VOCs種類和含量不同。因此，根據(jù)行業(yè)和各種處理技術(shù)的特征，選擇適應(yīng)行業(yè)的VOCs處理技術(shù)。有時(shí)單一的處理技術(shù)很難清理揮發(fā)性有機(jī)化合物，因此種以上的技術(shù)，達(dá)到VOCs的有效處理。印刷廠甲苯和乙酸乙酯在總V0Cs排放量中所占的比例很大。這種高空間現(xiàn)場V0Cs濃度低，排氣量大，給管理帶來了很多麻煩。印刷廠這個(gè)高空間有機(jī)溶劑的使用量很大，采用回收技術(shù)的話印刷廠的經(jīng)濟(jì)效益會(huì)提高。但而，吸附回收技術(shù)的回收成本相對(duì)較大，一般單個(gè)印刷廠負(fù)擔(dān)不太現(xiàn)實(shí)。對(duì)于印刷廠比較集中的工業(yè)園區(qū)，收集各印刷廠的有機(jī)廢氣進(jìn)行集中處理降低各印刷廠負(fù)擔(dān)的成本，有機(jī)廢氣的管理方法廣泛使用的方法是催化燃燒和活性炭吸附回收技術(shù)
[2-3]印刷廠有機(jī)廢氣實(shí)際應(yīng)用的主要管理技術(shù)是粒狀活性炭吸附回收和吸附濃縮-催化燃燒
[4]活性炭吸附回收法首先采用活性炭，吸附有機(jī)廢氣濃縮，然后采用熱空氣脫附，最后冷凝精餾純化。該方法回收大風(fēng)量、濃度低的有機(jī)廢氣，操作方便，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，是企業(yè)理想的管理技術(shù)。吸附法的關(guān)鍵是選擇吸附劑，印刷廢氣管理現(xiàn)在的吸附劑主要是粒狀活性炭和蜂窩狀活性炭。顆?；钚蕴客ǔＳ盟羝鎿Q再生，而蜂窩活性炭用熱氣流吹掃再生。我國防化研究所于1990年開發(fā)的固定床有機(jī)廢氣濃縮裝置(處理有機(jī)廢氣的空氣凈化裝置，專利號(hào)CN2175637)成為目前中國印刷業(yè)有機(jī)廢氣管理的主體設(shè)備之一。對(duì)于印刷企業(yè)比較集中的地方，采用吸附回收法建立統(tǒng)一的有機(jī)廢氣回收中心，可以降低成本，明顯發(fā)揮吸附回收法的優(yōu)勢。然而，對(duì)于這種技術(shù)，活性炭吸附裝置需要定期更換，價(jià)格昂貴。吸附濃縮-催化燃燒技術(shù)可以將印刷廠的大風(fēng)量、低濃度廢氣轉(zhuǎn)換為風(fēng)量小、濃度高的廢氣，通過催化燃燒排出CO2和H2O。使用的吸附劑是阻力小的蜂窩狀活性炭，有機(jī)廢氣被熱氣流從蜂窩狀活性炭中吹走，在催化床層催化熱分解，無需補(bǔ)充熱源即可維持正常運(yùn)轉(zhuǎn)
[5]但該技術(shù)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用高，熱風(fēng)再生存在不安全危險(xiǎn)，實(shí)際運(yùn)行效率低。
2.印刷廠有機(jī)廢氣管理新技術(shù)展望近年來一些新技術(shù)的出現(xiàn)，對(duì)印刷廠有機(jī)廢氣管理有了新的突破，生物處理技術(shù)、光催化氧化、低溫等離子技術(shù)等給印刷廠有機(jī)廢氣處理帶來了新的方法。生物處理技術(shù)最初用于除臭，近年來分解，森吉風(fēng)印刷廢氣處理設(shè)備，三防涂料廢氣處理專用凈化器SJF-SFQ2000三防涂料廢氣處理專用凈化器首先通過涂料霧過濾器，分解涂料霧過濾后進(jìn)入紫外光催化除臭箱，利用特制的高能量高臭氧UV紫外光束照射醋酸乙酯等酯類廢氣和有機(jī)廢氣和TiO2光催化，催化分解氣體如氮、三甲胺、硫、甲硫、甲硫、甲硫、二硫、二硫、二硫、二硫、苯、硫、硫和乙烯、硫、硫、硫化物H2S、VOC類、甲苯、二苯、二甲苯、二甲苯、二甲苯、二甲苯、二甲苯、二甲苯、二甲苯、二甲苯、二甲苯、二甲苯、二甲苯、二甲苯、二甲苯、二甲苯、二甲醛鏈結(jié)構(gòu)、分解氣體TiO2光觸媒的催化性在很大程度上影響了光觸媒反應(yīng)速度，而TiO2光觸媒活性主要受TiO2晶狀和粒徑的影響。
銳鈦型TiO2催化活性高。隨著粒徑的減少，電子和空洞簡單復(fù)合的概率降低，光催化活性增大。此外，孔隙率、平均孔徑、粒子表面狀態(tài)、純度等也會(huì)影響光催化活性。為了提高光分解效率，對(duì)TiO2光觸媒的進(jìn)化改性，例如開發(fā)納米TiO2、制作TiO2復(fù)合半導(dǎo)體、金屬離子混合、染料敏感化等。也可以采用各種先進(jìn)的手段制作TiO2催化劑，提高光觸媒的活性。利用高能臭氧UV紫外光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，由于游離氧攜帶正負(fù)電子不平衡，氧分子需要結(jié)合，產(chǎn)生臭氧。UV+O2→O1+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)眾所周知，臭氧對(duì)有機(jī)物有很強(qiáng)的氧化作用，對(duì)有機(jī)廢氣和其他刺激性異味有很快的去除效果。利用高能UV光束分解有機(jī)廢氣和酯類分子鍵，用臭氧分解氧化。最后，通過活性炭吸附箱，活性炭采用高效煤柱狀活性炭，比表面積(吸附面積)高500-1500m2/g。由于比表面積大，表面活性和吸附能力高。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在其活性表面，達(dá)到凈化的目的，完全去除有毒有異味的氣體，達(dá)到良好的效果。設(shè)備成本運(yùn)營費(fèi)用也不高，設(shè)備在實(shí)際運(yùn)營中效率也大幅提高。
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